隆源成形3DP砂模打印出助推中国铸造

　　在我国是铸造强国，2021年铸造生产量达5130万吨级，产业链经营规模稳居全球第一。中国铸造协会数据分析表明，中国目前26000家轧钢厂，在其中砂模铸造件的市场容量约1200亿人民币。但近些年行业发展遭遇千难万险，节能减排压力大、技术工人紧缺、同质化竞争明显等问题突显。为改变现状，公司付出大量的财力开展新产品开发和技术创新，而由于是社会经济发展增长速度变缓、人口老龄化损耗和综合性成本增加，铸造业附加值整体减少，产业转型升级的脚步变缓，亟需发现一条新的转型升级之途。传统式的工艺已经不能更改这一局势，急待一种能为诸多铸造公司“自主创新颠覆式创新”的新技术应用——以较低的成本费、可预估的盈利，搭建公司产品技术性从中低端向中高档转变的“绿色通道”。

　　在这个环境下，3DP砂模打印出技术性（也称“粘接剂喷出砂模3D印刷技术性”）进到大家的视线，经历很多年的快速发展和完善，已经具有竞争能力。文中中能够看见国内砂模3D打印设备发生在陕西省咸阳市一家民企铸造公司的生产流水线，为她们的铸造件商品授予了“不对称市场竞争”的工艺优点，取得成功涉足高档铸造件销售市场。

　　砂型铸造与煅造、压挤、电焊焊接、切削等金属加工工艺对比，是更为简洁高效率的金属材料成形技术性之一，因而被普遍选用。传统式砂型铸造关键选用模貝翻模砂模或芯盒方法造型设计，必须生产制造木模板或金属材料模貝，生产制造模貝用时长、成本费较高且存有风险性，促使许多铸造公司在早期新产品研发时遭遇进退两难的挑选——假如开模貝而拿不上订单信息，便会白白的损害模貝费。在这样的情况下，除开新产品研发之外，一些小批量生产件、繁杂件的要求也无法获得达到。另一方面，模貝翻砂工艺自身也是有很多加工工艺薄弱点，若为模貝拼装和出模预埋的安装容量和拔模倾斜度容量等，造成砂型铸造商品的生产加工除去量比较大、规格偏差较高、铸造面光滑度较弱等问题。因而，对品质规定更多的繁杂铸造件迫不得已舍弃砂型铸造加工工艺，继而选用别的费用更多的取代加工工艺，例如工作压力铸造、精密铸件等。

　　3DP砂模打印出工艺的发生，可以较大水平上更改砂型铸造所在的不良处境。选用3DP砂模打印出技术性不用模貝，打印图片砂模，可以用至少时长和较低成本费进行新产品研发与立小批量生产商品交货。通过3DP工艺验证后，锻造工艺得到健全、合同书成功签署，再投放资产开模貝完成大批生产制造，可以节约很多模貝资金投入。在品质层面，3DP砂模不遭受模貝翻砂工艺的牵制，具备10μm级的高精密、繁杂构造一体随意成形，一部分铝合金压铸件的铸造面精密度可以和精密铸件匹敌，与此同时也降低了安装偏差导致的不合格率，降低了员工工作，综合性经济收益十分明显。

　　近些年，在工艺及市场前景的双向推动下，在我国3DP砂模打印出技术性进步快速。中国先进的3D打印出武器装备及生产制造服务供应商北京市隆源全自动成形系统软件有限责任公司（三帝高新科技集团旗下，通称“隆源成形”）独立开发设计并推行了AFS-J1600、AFS-J2100系列产品批量生产型机器设备，完成了15s之内/层的打印出速率并经过了1000钟头级机器设备稳定性测试，具备较好的印刷精密度和本质品质，面对铝铸、生铁、铸镁、铸钢件等使用要求，配套设施充足的砂材管理体系及粘接剂原材料管理体系。

　　图：隆源成形3DP砂模复印机AFS-J1600、AFS-J2100

　　山西省武功县欣鑫稀有金属铸造有限责任公司于2021年引入了两部隆源成形3DP砂模复印机用以砂模生产制造，如今已经彻底取代了木模板翻砂工艺。不但节约了出模成本费和时长，还防止了冲压模具的不科学及修模导致的风险性。生产率大幅度提高，特别是在针对周期时间短、高精度、小批量生产的附加值商品研发，可以更为游刃有余地高品质高效率交货，变成一大核心竞争力。

　　欣鑫铸造根据隆源成形3DP砂模复印机选用砂模迅速锻造工艺为某汽车厂研发发动机油底壳，因为发动机缸体构造繁琐，且厚度较小，假如使用传统的方式制做周期时间必须1个多月。3DP砂模打印设备制做的砂模，精密度和硬度较传统手工艺均有非常大提升，抗压强度可达2MPa，铸造件外表粗糙度小于Ra12.5，缺点操纵优良，无多肉植物、排气口、裂痕、焊瘤，无表层缺点及残缺不全。仅用时10天交货灰口铸铁（HT250）制成品铸造件，制做周期时间减少了2/3，成本费减少30%。

　　图：3DP砂模迅速铸造发动机油底壳

　　欣鑫铸造根据隆源成形3DP砂模复印机选用砂模迅速锻造工艺为某新能源汽车企研发轻量窗框，假如使用传统的方式制做，生产周期必须40天。选用3DP砂模打印出迅速铸造，最后成形铸造件的外形尺寸准确度做到CT7级，外表粗糙度小于Ra12.5μm，铸造件表层无排气口、裂痕，样子详细、构造清楚。最后6天交货铝合金型材（ZL101）制成品铸造件，制做周期时间减少85%，成本费降低32%。

　　图：3DP砂模迅速铸造新能源技术轻量窗框

　　欣鑫铸造责任人谭大幅表明，如今订单信息多得做不回来，两部3DP砂模复印机24小時启动联轴运行，现阶段月打印出20吨砂模的生产能力已远达到不了极大的市场的需求。欣鑫铸造下一步将引入大量的3DP砂模复印机，完成月生产能力近百吨、年销售额近亿人民币的总体目标。“现如今各种各样比较复杂构造的商品我们都能生产制造，高效率提高了2倍，成本费下降了一半。与此同时，由于交货周期时间大幅度减少，商品的毛利率也是有非常大提升，大家获得的是真真切切的经济效益。”在许多传统式铸造公司仍在因高能耗、高耗能、商品精密度达不上规定而遭遇转型发展窘境的时下，欣鑫铸造已搭上3D打印出翠绿色铸造的顺风车取得成功完成了突出重围。

　　综上所述，3DP砂模打印出技术性针对砂模特性、生产加工速率、成形规格等的提升提高具有显著优点，现阶段已完善运用于铸造生产制造中，特别是在适用新产品产品研发、繁杂商品及小批量生产设备的生产制造。伴随着市場的提高及其对新产品研发效率与品质需求的逐步提高，坚信在未来两年，应对千亿元级的砂型铸造销售市场，3DP砂模打印出会占有愈来愈多的市场份额，助推中国铸造高质量发展。

　　【有关隆源成形】

　　北京市隆源全自动成形系统软件有限责任公司（Longyuan AFS Co.，Ltd.）为北京市三帝科技发展有限责任公司（3D Printing Technology， Inc.）集团旗下公司。1994年即研制中国第一台独立IP的商业化工业生产级3D打印设备——ps选区激光器粉末状煅烧快速成型机，是我国最开始完成工业生产级3D打印出产业发展、服务创新的公司之一，是国家高新企业，北京中关村高新企业，北京海淀区自主创新公司，北京专精特新公司，智能制造系统重要技术设备经销商。

　　隆源成形潜心3D打印出武器装备及生产制造服务项目，企业有着近30年的3D打印机服务工作经验，根据研究所、博士后工作站、工程设计核心“三位一体”的科技成果转化管理体系，给予稳固的技术性确保。根据自主研发的SLSps选区激光器煅烧、SLMps选区激光器融化、3DP砂模打印出、BJ喷墨打印机金属材料打印出、DED定项动能堆积等系列产品精密机械制造，根据遍布全国各地的智能制造核心为客户给予砂模打印出迅速铸造、蜡型打印出精密铸件、制成品件迅速研发、梯度方向金属材料3D印刷等快速制造服务项目。逾百家机器设备、生产加工服务项目客户遍及航天航空、车辆、摩托、城市轨道、船只阀门配件、机械设备制造、造型艺术铸造、金属材质的激光切割加工等行业。

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